Kallëp me mur të hollë

Përshkrim i shkurtër:


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

përshkrim i produktit

Formimi i murit të hollë është një formë e specializuar e formimit konvencional me injektim që fokusohet në prodhimin masiv të pjesëve plastike që janë të holla dhe të lehta, pa kompromis strukturor, me qëllim që të arrihet kursim i kostos së materialit dhe kohë më të shkurtër cikli. Kohët më të shpejta të ciklit përmirësojnë produktivitetin dhe çojnë në kosto më të ulëta për pjesë, kështu që formimi me injeksion me mur të hollë zbatohet gjerësisht për paketimin e lehtë të ushqimit

All star plast ka përvojë në prodhimin e kallëpeve të mira të produkteve me mure të hollë, çdo vit ne bëjmë më shumë se 50 grupe kallëpesh me mure të hollë, si kallëpe plastike për enët e ushqimit, kallëpe me mure të hollë IML. Për shkak se këto produkte janë me mure të hollë dhe me peshë të lehtë, ne fokusohemi në bluarja e saktë në kallëpe dhe sistemi i mirë i ftohjes për të shkurtuar kohën e ciklit. Ne kemi dhomë me temperaturë konstante për makinat tona CNC me shpejtësi të lartë me tolerancë 0.02 mm. Për të shkurtuar kohën e ciklit, ne do t'i bëjmë kanalet e ftohjes afër sipërfaqes së formimit dhe do të përdorim bakër i cili është i mirë në ftohje. Zakonisht për këto kallëpe çeliku ne përdorim çelik H13 ose S136 me fortësi HRC mund të arrijë 42-48, kështu që jo vetëm garantojmë kohën e ciklit, por edhe jetën e mykut. Për këto kallëpe ne bëjmë çdo zgavër dhe bërthamë në mënyrë të pavarur.

Ekzistojnë disa kërkesa themelore për prodhimin e pjesëve të derdhura me mure të hollë. Disa jane:

Muret e hollë kanë nevojë për makina speciale për prodhimin e tyre. Makina me teknologji të re dhe me funksione të ndryshme kontrolli. Duhet të jetë në gjendje të gjenerojë shpejtësi dhe presion të lartë për pjesët me mure të hollë. Makineritë duhet të jenë mjaft të besueshme dhe të forta për një proces të gjatë pune. Mund të qëndrojë kundër presionit të lartë të kavitetit dhe tonazhit të kapëses.

  • Për formimin e suksesshëm të murit të hollë, parametrat e procesit janë të një rëndësie të madhe. Ata luajnë një rol të rëndësishëm në prodhimin e mureve të hollë. Cilësimi i parametrit është i ngushtë për dritaren e funksionimit. Pra, procesi duhet të rregullohet mirë për prodhimin e pjesëve me cilësi të lartë.
  • Çdo ndryshim dhe ndryshim në kohë mund të shkaktojë probleme për cilësinë e pjesëve të holla. Mund të shkaktojë ndezje dhe shkrepje të shkurtra. Pra, koha duhet të vendoset dhe të mos ndryshojë gjatë operacionit. Disa pjesë kanë nevojë për 0.1 sekondë herë për prodhimin e tyre më të mirë. Pjesët më të trasha të seksionit të murit kanë një dritare të madhe funksionale. Është e lehtë për prodhimin dhe funksionimin e formimit me mur të hollë.
  • Mirëmbajtja e duhur dhe e rregullt është thelbësore për procedurën e formimit të pjesëve të murit të hollë. Siç kërkon tolerancë e lartë për mykun e mureve të hollë. Çdo mbetje në sipërfaqe mund të bëhet problem për cilësinë. Cilësia e mykut me shumë zgavra mund të ndikojë nga mirëmbajtja jo e duhur dhe e parregullt.
  • Robotët përdoren për grumbullimin e pjesëve dhe heqjen e qëllimit në prodhimin e mureve të hollë. Ato përdoren në paketimin e ushqimit. Ju duhet të dini se si të përdorni robotë dhe duhet të keni njohuritë e nevojshme rreth tyre. Është e nevojshme për formimin e suksesshëm të murit të hollë.
  • Për të mbajtur temperaturën e sipërfaqes konsistente. Ju mund t'i gjeni linjat e ftohta që nuk qarkullojnë drejtpërdrejt në bërthamë dhe zgavra mund t'i bllokojë ato.
  • Për të ruajtur temperaturën e çelikut, do të ishte më mirë të rrisni rrjedhën e ftohtë. Diferenca midis ftohësit të kthimit dhe shpërndarjes duhet të jetë më pak se 5° deri në 10° F. Nuk duhet të jetë më shumë se këto temperatura.
  • Mbushja e shpejtë dhe presioni i lartë kërkonin injektimin e materialit të shkrirë në zgavër. Do të ndihmojë në ngrirjen e tij. Supozoni se një pjesë standarde mbushet në dy sekonda. Pastaj një ulje prej 25% në trashësi kërkon një rënie për 50% kohë mbushjeje në një sekondë.
  • Zgjidhni materialin e mykut që nuk merr pjesë në rritjen e konsumit të mykut. Kur ky material do të injektohet në zgavër me shpejtësi të madhe. Për shkak të presionit të lartë të murit të hollë, duhet të prodhohet myk i fortë. Çeliku i ngurtë dhe H-13 ofrojnë siguri shtesë për veglat e mureve të hollë. Ju mund të përdorni çelikun P20 për aplikimin konvencional.
  • Për të minimizuar kohën e ciklit, mund të zgjidhni një furçë sprue ngrohjeje dhe një vrapues të nxehtë. Duke zvogëluar trashësinë e murit, mund të ulni 50% kohën e ciklit. Rekomandim i kujdesshëm dhe i duhur i menaxhimit për sistemin e shpërndarjes së mykut.
  • Ju nuk mund të merrni një cikël të shpejtë jete me një mur të hollë. Sistemet e ftohjes së mykut duhet të optimizohen për të përftuar ciklin e shpejtë të jetës.
  • Formimi i murit të hollë është më i kushtueshëm se metodat e tjera të formimit. Duhet të paguani më shumë për të marrë pjesë të forta dhe të besueshme. Një myk me dizajn të dobët do të thyhet më shpejt dhe gjithashtu mund të jetë i dëmshëm për makinat. Pra, mos bëni kompromis me cilësinë për të kursyer para.

Njohuritë e duhura dhe të thelluara në lidhje me zgjidhjen e problemeve të formimit me injeksion janë jetike. Është e nevojshme për formimin e suksesshëm të pjesëve me mure të hollë. Vetëm njerëzit me përvojë nuk mund t'ju japin siguri të cilësisë dhe besueshmërisë së pjesëve. Vendosja e gabuar e parametrave dhe gabimet e vogla mund ta përkeqësojnë formimin. Pra, zgjedhja e një kompanie të aftë dhe të kualifikuar të derdhur është thelbësore për ju.

Përveç kësaj, ne bëjmë edhe kallëpe të tjera për enët e ushqimit, si kuti akulloresh, kontejnerë që përdoren në frigorifer ose kuzhinë, kallëp për kuti sanduiç etj.

1. Kapaciteti i mykut
Myku i pirgut është një burim i mirë që përmirëson prodhimin për frymë. Njësia e kapëses duhet të jetë e gjatë dhe e fortë. Kështu që mund të mbajë peshën shtesë dhe goditjen.

2. Integrimi
Një dizajn i mirë kapëse ju ndihmon të arrini lëvizje të shpejta dhe të sakta. Mungesa e saktësisë së kapëses mund të rrisë kohën e mykut. Kur kallëpi hapet për heqjen e pjesëve. Është kritike për aplikimet e IML.

3. Shpejtësia
Për prodhimin e mureve të hollë, shpejtësia është një faktor më kritik sesa presioni. Rrjedha e shpejtë e plastikës do të jetë e dobishme për mbushjen e duhur dhe më të mirë të pjesës. Shpejtësia e lartë bëhet shkak i presionit të lartë. Ajo rezulton e dobishme për reduktimin e presionit brenda mykut.

4. Projektimi i kapëses
Mënyra se si aplikoni forcën e kapëses në kallëp varet nga shkalla e përkuljes. Dizajni i mirë nuk ka më rëndësi


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni