Procesi i derdhjes me injeksion
Formimi me injektim të plastikës kërkon tre komponentë kryesorë - një makinë formimi me injeksion, një myk dhe një material plastik të papërpunuar. Kallëpet për injektimin e plastikës përbëhen nga komponentë alumini dhe çeliku me forcë të lartë që janë përpunuar për të funksionuar në dy gjysma. Gjysmat e mykut bashkohen brenda makinës së derdhur për të formuar pjesën tuaj plastike të personalizuar.
Makina injekton plastikë të shkrirë në kallëp, ku ajo ngurtësohet për t'u bërë produkti përfundimtar. Procesi i derdhjes me injeksion është në fakt një proces kompleks me shumë variabla të shpejtësisë, kohës, temperaturave dhe presioneve. Cikli i plotë i procesit për krijimin e çdo pjese të personalizuar mund të variojë nga jo më shumë se disa sekonda në disa minuta. Më poshtë ju ofrojmë një shpjegim shumë të shkurtër të katër hapave të procesit të formimit.
Mbërthimi - Përpara se plastika të injektohet në kallëp, makina mbyll dy gjysmat e kallëpit të injektimit me forca të jashtëzakonshme të cilat parandalojnë hapjen e mykut gjatë hapit të procesit të injektimit të plastikës.
Injeksion - Plastika e papërpunuar, përgjithësisht në formën e fishekëve të vegjël, futet në makinën e derdhjes me injeksion në zonën e zonës së ushqimit të një vidhe reciproke. Materiali plastik nxehet nga temperatura dhe ngjeshja pasi vidhosja i përcjell peletat plastikë përmes zonave të nxehta të fuçisë së makinës. Sasia e plastikës së shkrirë që përcillet në pjesën e përparme të vidës është një dozë e kontrolluar rreptësisht sepse kjo do të jetë sasia e plastike e cila do të bëhet pjesa e fundit pas injektimit. Sapo doza e duhur e plastikës së shkrirë të arrijë në pjesën e përparme të vidës dhe kallëpi të mbërthehet plotësisht, makina e injekton atë në kallëp, duke e shtyrë në pikat fundore të zgavrës së kallëpit nën presione të larta.
Ftohja - Sapo plastika e shkrirë kontakton sipërfaqet e brendshme të mykut, ajo fillon të ftohet. Procesi i ftohjes ngurtëson formën dhe ngurtësinë e pjesës plastike të sapoformuar. Kërkesat për kohën e ftohjes për çdo pjesë të derdhur plastike varen nga vetitë termodinamike të plastikës, trashësia e murit të pjesës dhe kërkesat dimensionale për pjesën e përfunduar.
Nxjerrja - Pasi pjesa të jetë ftohur brenda kallëpit dhe vidhosja të ketë përgatitur një shkrepje të re plastike për pjesën tjetër, makina do të heqë dhe do të hapë kallëpin e injektimit të plastikës. Makina është e pajisur me pajisje mekanike që punojnë me karakteristika mekanike të projektuara brenda kallëpit të injektimit të plastikës për të nxjerrë pjesën. Pjesa e derdhur me porosi shtyhet nga kallëpi gjatë kësaj faze dhe pasi pjesa e re të jetë nxjerrë plotësisht, kallëpi është gati për përdorni në pjesën tjetër.
Shumë pjesë të derdhura plastike përfundojnë plotësisht pasi nxirren nga kallëpi dhe thjesht bien në kartonin e tyre përfundimtar për t'u dërguar, dhe dizenjot e tjera të pjesëve plastike kërkojnë operacione të mëvonshme pasi ato janë derdhur me injeksion. Çdo projekt i formimit me injeksion me porosi është i ndryshëm!
Pse kallëpet e injektimit të plastikës kushtojnë kaq shumë?
Njerëzit shpesh pyesin pse kallëpet e injektimit plastik kushtojnë kaq shumë? Këtu është përgjigja -
Prodhimi i pjesëve plastike me cilësi të lartë mund të arrihet vetëm duke përdorur një kallëp të ndërtuar me cilësi të lartë. Kallëpet për injektim plastik përbëhen nga komponentë të përpunuar saktësisht të bërë nga metale të ndryshme si alumini i klasës së avionëve ose çeliqet e mykut të ngurtësuar.
Këto kallëpe janë projektuar dhe prodhuar nga njerëz shumë të aftë dhe të paguar mirë të quajtur kategorikisht "prodhues myku". Ata kanë kaluar vite dhe ndoshta edhe dekada duke u trajnuar në tregtinë e prodhimit të mykut.
Për më tepër, prodhuesit e mykut kanë nevojë për mjete shumë të shtrenjta për të kryer punën e tyre, të tilla si softuer shumë të shtrenjtë, makineri CNC, vegla pune dhe pajisje precize. Koha që u duhet prodhuesve të mykut për të përfunduar një kallëp me injeksion plastik mund të variojë nga disa ditë në disa javë në varësi të kompleksitetit dhe madhësisë së produktit përfundimtar.
Kërkesat e ndërtimit të mykut
Përveç kostove që lidhen me kallëpet nga njerëzit e aftë dhe makineritë që i prodhojnë ato, kërkesat e ndërtimit për funksionimin e duhur të një kallëpi me injeksion gjatë procesit të formimit me injeksion janë mjaft befasuese. Megjithëse kallëpet përmblidhen si përgjysmim i "dy gjysmave", një anë zgavër dhe një anë bërthamore, shpesh ka dhjetëra pjesë precize që përbëjnë secilën gjysmë.
Pothuajse të gjithë përbërësit e kallëpit të përpunuar me saktësi që do të bashkohen dhe do të funksionojnë për të prodhuar pjesët tuaja të formuara me porosi janë përpunuar në toleranca prej +/- 0,001″ ose 0,025 mm. Një copë standarde letre kopjimi është 0,0035″ ose 0,089 mm e trashë. Pra, thjesht imagjinoni ta prisni letrën tuaj të kopjimit në tre pjesë ultra të holla, si një referencë se sa i saktë duhet të jetë një krijues i kallëpit për të ndërtuar siç duhet kallëpin tuaj.
Dizajni i mykut
Dhe së fundi, dizajni i kallëpit tuaj të injektimit plastik ka një ndikim shumë të madh në koston e tij. Procesi i formimit të injektimit të plastikës kërkon sasi të mëdha presioni kur plastika injektohet në zgavrat e mykut nga makina. Pa këto presione të larta, pjesët e derdhura nuk do të kenë përfundime të bukura sipërfaqësore dhe potencialisht nuk do të jenë të sakta dimensionalisht.
Materialet e mykut
Në mënyrë që t'i rezistojë presioneve që myku juaj do të shohë gjatë procesit të formimit me injeksion, ai duhet të jetë i bërë me cilësi të lartë alumini dhe çeliku dhe të jetë i projektuar për t'i bërë ballë forcave shtrënguese dhe injektuese që mund të variojnë nga 20 tonë për një pjesë të vogël precize deri në mijëra tonë për një kosh riciklimi rezidencial ose kosh plehrash.
Garanci e perjetshme
Çfarëdo lloj myku për injeksion plastik që ju nevojitet, ne e kuptojmë se blerja juaj e mykut të injektimit do të bëhet një pasuri e rëndësishme për biznesin tuaj. Për këtë arsye, ne garantojmë jetëgjatësinë e prodhimit të kallëpeve që ndërtojmë për klientët tanë për jetën e kërkesave të tyre të prodhimit.
Shpresojmë që ky informacion t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë ndërtimin e mykut me injeksion plastik dhe koston e tyre. Mos harroni se cilësia e pjesëve tuaja plastike me porosi së pari do të varet nga cilësia e mykut tuaj. Le të citojmë projektin tuaj të ardhshëm të derdhjes me injeksion dhe ne do të punojmë ngushtë me ju për ta bërë projektin tuaj të suksesshëm!
Koha e postimit: Prill-28-2022
