Fryrje kallëpësh për tavolinë dhe karrige plastike

Përshkrim i shkurtër:

All star plast jo vetëm që prodhon myk tavoline me injeksion plastik, por gjithashtu mund të bëjë myk tavoline me fryrje plastike.

Procesi i derdhjes me goditje ka shumë përparësi, veçanërisht kur krahasohet me metodat e tjera të prodhimit të plastikës. Së pari, derdhja me fryrje është më e lirë se derdhja me injeksion. Pjesërisht, kjo është për shkak se kërkon kaq pak mjete. Së dyti, ndryshe nga shumë të tjerë, formimi me fryrje është i përshtatshëm për fabrikimin e pjesëve plastike që janë të zbrazëta. Së treti, derdhja me fryrje ka një kohë cikli më të shpejtë se proceset e tjera, siç është formimi rrotullues. Një përfitim tjetër i formimit me fryrje është aftësia e tij për të kryer prodhime me volum të lartë. Për më tepër, mund të përdoret për të formuar pjesë komplekse.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

përshkrim i produktit

All star plast është në gjendje të ofrojë zgjidhje teknologjike gjithëpërfshirëse dhe të integruara për një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh të derdhjes me fryrje në një numër industrish, duke përfshirë mbi 15 vjet përvojë në produktet plastike të derdhura me fryrje. Ekipi ynë i përvojës është i kualifikuar dhe i licencuar për të prodhuar thika mekanike të projektuara me saktësi që mund të presin ose shkurtojnë pjesën gjatë ciklit të formimit. Këto zgjidhje përfshijnë tehe tërheqëse të projektuara, pajisje komplekse të zhvidhosjes që tërhiqen, mekanizma që mund të hapin vrima në pjesë gjatë ciklit të formimit, pajisje për shkrepjen e pjesëve të integruara në kallëp dhe mekanizma bazë. Të gjitha këto zgjidhje ndihmojnë në ofrimin e fleksibilitetit të dizajnit të produktit.

Krahasuar me karriget e prodhuara nga derdhja me injeksion, karriget e bëra nga derdhja me ekstrudion kanë përparësitë e mëposhtme:

1. Kostoja e makinerive të derdhjes me fryrje, veçanërisht kallëpeve me fryrje, është e ulët. Gjatë derdhjes së produkteve të ngjashme, kostoja e makinerive të derdhjes me fryrje është rreth 1/3 e asaj të makinerive me injektim, dhe kostoja e prodhimit të produkteve është gjithashtu e ulët.

2. Në procesin e formimit të karriges me fryrje, parison i karriges përdoret për të formuar një karrige plastike nën presion më të ulët përmes kokës së makinës dhe fryhet nën presion të ulët. Produkti ka stres të vogël të mbetur, rezistencë ndaj shtrirjes, ndikimit dhe mbrojtje të mjedisit. Performanca e shtameve të ndryshme është më e lartë dhe ka performancë më të mirë. Kur kolltuku i derdhjes me injeksion formohet me injeksion, shkrirja duhet të kalojë përmes mbajtësit dhe portës së mykut nën presion të lartë, gjë që do të shkaktojë shpërndarje të pabarabartë të stresit.

3. Masa molekulare relative e lëndëve të para plastike të shkallës së derdhjes me fryrje është shumë më e lartë se ajo e plastikës së shkallës së injektimit. Prandaj, karrigia e bërë nga derdhja me goditje ka një rezistencë të lartë ndaj ndikimit dhe rezistencë të lartë ndaj plasaritjes ndaj stresit mjedisor.

4. Meqenëse kallëpi i fryrjes përbëhet vetëm nga një kallëp femëror, trashësia e murit të produktit mund të ndryshohet thjesht duke rregulluar hendekun midis grykës së presës ose kushteve të nxjerrjes, gjë që është shumë e dobishme për produktet që nuk mund të llogaritin saktë trashësia e kërkuar e murit paraprakisht. Kostoja e ndryshimit të trashësisë së murit të produktit për derdhje me injeksion është shumë më e lartë.

5. Karrigia e derdhur me fryrje mund të prodhojë një karrige komplekse, të parregullt dhe monolit. Kur përdorni formimin me injeksion, pas prodhimit të dy ose më shumë produkteve, ato duhet të kombinohen me montim të parakohshëm, lidhje me tretës ose saldim tejzanor.

Saktësia e karrigeve të derdhura me goditje në përgjithësi nuk është aq e lartë sa ajo e produkteve të derdhura me injeksion; pamja e karrigeve të derdhura me injeksion është shpesh e përafërt, gjë që përcaktohet nga proceset e tyre të ndryshme. Sa i përket pyetjes se cila është më e mirë, karrige e derdhur me fryrje apo karrige e derdhur me injeksion, mendoj se varet nga nevojat specifike


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni